2010年全球風(fēng)能發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到3.75萬兆瓦，風(fēng)能發(fā)電增長了31%。據(jù)歐洲太陽光伏行業(yè)協(xié)會(EPIA)統(tǒng)計，2009年全球太陽能光伏新增裝機(jī)容量達(dá)64吉瓦，增長了44%，裝機(jī)總?cè)萘扛浅^了200吉瓦。截至2009年，我國太陽能、風(fēng)電發(fā)電裝機(jī)分別達(dá)到23萬千瓦和1758萬千瓦，分別居世界前位和較前位。

　　風(fēng)力發(fā)電和光伏發(fā)電裝機(jī)容量的迅猛增長，推進(jìn)了相關(guān)裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，催生了安徽華光電纜集團(tuán)、風(fēng)電、光電核心企業(yè)，帶動了與之配套的風(fēng)電、光伏產(chǎn)業(yè)集群企業(yè)快速發(fā)展。風(fēng)能電纜、光伏電纜作為風(fēng)電產(chǎn)業(yè)、光伏產(chǎn)業(yè)鏈中的重要部件之一，其發(fā)展速度同樣突飛猛進(jìn)。

試制過程

　　自2005年開始，對風(fēng)能電纜、光伏電纜的研制，進(jìn)行了前期市場調(diào)研、進(jìn)口樣品的解剖分析、專利查閱及相關(guān)技術(shù)資料收集、分析，2007年，安徽華光電纜集團(tuán)正式立項啟動風(fēng)能電纜和光伏電纜項目試制工作，專門抽調(diào)橡塑實驗室和CNAS認(rèn)可實驗室技術(shù)骨干，成立了配方研發(fā)課題組。由于國內(nèi)尚無風(fēng)能電纜、光伏電纜的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，我們針對其使用環(huán)境、性能要求，結(jié)合VDE0295、VDE0270等標(biāo)準(zhǔn)和IEC61215、UL1703等標(biāo)準(zhǔn)分別編制了《額定電壓0.6/1kV及以下風(fēng)力發(fā)電用耐扭曲軟電纜Q/XLJ0330-2007》和《額定電壓0.6/1kV及以下光伏電纜Q/XLJ0331-2007》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過多次材料選擇比較，工藝試制條件優(yōu)化和長達(dá)數(shù)月低溫扭轉(zhuǎn)試驗與壽命試驗等關(guān)鍵試驗跟蹤，2007年9月成功試制1.5MV風(fēng)機(jī)配套Z-FDYET1×185風(fēng)能纏繞電纜和PV1- F1×2.5光伏電纜，經(jīng)檢測各項性能完全滿足企標(biāo)要求，并掛機(jī)試驗。

　　由于歐洲風(fēng)能電纜基本上是根據(jù)IECⅡ級風(fēng)況，-20～+40℃溫度范圍設(shè)計，而我國幅員遼闊，風(fēng)級差別大，溫差變化大，北方地區(qū)要求-30℃、-40℃甚至-60℃，沿海地區(qū)則要求具備防鹽霧、防濕熱、防霉菌。為了進(jìn)一步了解掛機(jī)試驗電纜的運(yùn)行性能和針對我國風(fēng)級和溫度地區(qū)差異，2007～2009年間，我公司術(shù)人員多次與太陽能公司等光電制造商技術(shù)人員進(jìn)行溝通，并多次派員到內(nèi)蒙古、河北、天津、浙江舟山等地風(fēng)場和敦煌、寧夏、阜新等光伏電站現(xiàn)場考察。2008年底，安徽華光電纜集團(tuán)試制的風(fēng)能電纜和光伏電纜送樣國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心進(jìn)行檢測，經(jīng)權(quán)威檢測，兩種電纜各項性能均高于企標(biāo)性能指標(biāo)，關(guān)鍵指標(biāo)超越進(jìn)口同類產(chǎn)品水平。